Basınç Bronzlaşmayı Etkiler

Alüminyum tabakanın sıcak damgalama transferi basınçla tamamlanmalıdır ve damgalama basıncı, eloksallı alüminyumun yapışma haslığını etkiler. Sıcaklık doğru olsa bile, basınç yetersizse, eloksallı alüminyum alt tabakaya iyi aktarılamaz, bu da soluk baskılar ve desen gibi sorunlara neden olur; aksine, basınç çok yüksekse, astarın ve alt tabakanın sıkıştırma deformasyonu çok büyük olacaktır. Baskı kalın, hatta yapışkan veya bayat olacaktır. Genellikle, rengi azaltmak için sıcak damgalama basıncı uygun şekilde ayarlanmalıdır ve yapışma haslığı kriter olarak iyidir.

Sıcak damgalama basıncını ayarlamak için alt tabaka, sıcak damgalama sıcaklığı, araç hızı ve anodize edilmiş alüminyumun kendisi gibi çeşitli faktörlerin entegre edilmesi gerekir. Genel olarak konuşursak, kağıt güçlü ve pürüzsüzdür, basılan mürekkep tabakası kalındır ve sıcak damgalama sıcaklığı yüksektir ve arabanın hızı yavaştır, damgalama basıncı daha düşük olmalıdır, aksi takdirde daha yüksek olmalıdır. Sıcak damgalama basıncı tek tip olmalıdır. Sıcak damgalamanın yerel olarak yapılamayacağını fark ederseniz, buradaki basınç muhtemelen çok küçüktür. Basıncı dengelemek için bu yerdeki düz plakanın üzerine bir kat ince kağıt yerleştirilmelidir.

Sıcak damgalı pedler de basınç üzerinde daha büyük bir etkiye sahiptir. Sert astar, baskıyı güzel, kaplamalı kağıt, cam karton gibi güçlü ve pürüzsüz kağıtlar için uygun hale getirebilir; yumuşak astar tersi iken, baskı nispeten kalındır, geniş bir alana sahip sıcak damgalama için uygundur, özellikle yüzey düzensizdir, Düzlüğü zayıf, pürüzsüzlüğü ve pürüzlü kağıdı olan kağıt.

Aynı zamanda, sıcak damgalama folyosu çok sıkı veya çok gevşek takılmamalıdır. Çok sıkı ise yazı eksik ve kırık olacaktır; çok gevşekse, yazı belirsiz olacak ve plaka bulanık olacaktır.